Фольга и Лента
Уральский завод прецизионных сплавов предлагает производство Ленты, Фольги, Полосы из цветных металлов
Продукция производится в соответствии с ГОСТ и ТУ.
Лента, Фольга, Полоса из прецизионных, кислотостойких, жаростойких и жаропрочных никелевых и медных сплавов
Фольга, Лента из никелевых сплавов НП2, НП2Э, НК0,2Э, НВ3, НМг, НВ3в, НМг0,08в, НМг0,1 НВМг0,03-0,05в, НВМг0,03-0,08в, НМг0,05в
ГОСТ 2170-2016, ГОСТ 19241-2016
Лента БрАМГ 6-1 ТУ 48-21-516-80
Сплавы с заданным ТКЛР. ГОСТ 14080-78, ГОСТ 10994-74
29НК, 47НД, 42Н, 36Н,38НКД, 32НКД, 32НК, 33НК , BYP14, BYP27
Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
ХН45Ю,ХН78Т, ХН60Ю, ХН60ВТ, ХН62МВКЮ, ХН65ВМТЮ, ХН65МВУ, ХН67МВТЮ
ХН32Т, ХН35ВТЮ, ХН38ВТ, ХН55МВЮ, ХН56МВТЮ, ХН56ВМКЮ,
ХН70Ю, ХН70ВМЮТ,ХН70ВМТЮ, ХН75МБТЮ, ХН75ВМЮ, ХН77ТЮР, ХН77ТЮРУ,ХН80ТБЮ
Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
Х20Н80, Х15Н60, Х15Н60
Сплавы для упругих элементов
36НХТЮ, 45НХТ, 44НХТЮ, 36НХТЮ5М, 42НХТЮ
40КХНМ ТУ14-4-406-73
06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72
ХН78Т (ЭИ435) ТУ14-1-2111-77
хН45Ю (ЭП747) ТУ14-1-4082-86
ЭИ435 (ХН78Т) ТУ14-1-1671-76
ЭП567 (ХН65МВ) ТУ14-1-3239-81
ЭИ437А (ХН77ТЮ) ТУ14-1-402-72
ЭИ652, (ХН70Ю)) ТУ14-1-1497-75
ХН77ТЮР (ХН437Б) ТУ14-1-75-71 ТУ14-1-402-72
ЭИ598 (ХН70МВТЮБ) ТУ14-1-402-72
ЭП367 (ХН60М) ТУ14-1-2693-79
ЭИ602 (ХН75МБТЮ) ТУ14-1-3721-84
ХН77ТЮР (ХН437Б) ТУ14-1-75-71 ТУ14-1-402-72
ЭП367 (ХН60М) ТУ14-1-2693-79
ЭП437 (ХН30ВМТ) ТУ14-1-2212-77
ЭП543У ид (ХН40МДТЮ) УЗПС ТУ14-1-4042-85
ЭП670 (ХН32Т) ТУ14-1-284-72
ЭП747 (ХН45Ю) ТУ14-1-941-74
ЭП758 (ХН60МБ) ТУ14-131-755-88
ЭП814А (Н70МФВ) ТУ14-1-2260-77
ЭП912 ид (ХН35ВБ) ТУ14-1-4222-86
ЭП914 ид (ХН65ВМБЮ) ТУ14-1-3986-85
ЭП915 ид (ХН43БМТЮ) ТУ14-1-3618-83
ЭИ612 (ХН35ВТ) ТУ14-1-272-72
ЭИ617 (ХН70ВМТЮ) ТУ14-1-1477-75
ЭИ703 (ХН38ВТ) ТУ14-1-476-72
ЭИ827 (ХН75ВМЮ) ТУ14-1-402-72
ЭИ868 (ХН60ВТ) ТУ14-1-286-98
36НХТЮ ГОСТ14119-85
36Н ГОСТ14082-78
29НК ГОСТ14082-78
33НК ГОСТ14082-78
50Н ГОСТ 10160-75
79НМ ГОСТ 10160-75
ЭП630 (46ХНМ) ТУ14-1-999-73
НМ23ХЮ-ИЛ ТУ 14-1-2927-80
из сплавов :
M06 M1 Л63 / Л68 ЛС59-1
Л90 /Л96 / НПОЭви
НП2, НП2Э, НП1Эв
HB3в , МН19, МН19ВП, БрАМГ 6-1 /
MH6 / MH23 / MH25 / МНМ43-12 / МНМцАЖ3-12-0,3-0,3 / 29HK / 29HK-ВИ / 50H / 50НП / 52H / 64H / 79HM / BT1-0 / BT1-00 / ПМГРОБ1О / ПМГрН / ПМГрО10-2.8/ ПМГ9 БркН1-3/ БркН1-2 Лента НП2
БрК1 / БрКМ43-1/ БрОФ 6,5-0,15 / БрОФ 7-0,2 / БрБ2, / БрБНТ / БрНХК 2,5-0,6-0,7 (сплав 316)
РАЗМЕР. MM Толщина 0,005…2,0; ширина 5...120мм
ГОСТ/ТУ
ТУ 48-21-557-84 ГОСТ 5638-2018 / ТУ 48-21-717-83 / ТУ 48-21-502-75
ГОСТ 2208-2007
ГОСТ 2208-2007
ГОСТ 19241 -2016
ТУ 1842-003-41691466-2015
ТУ 48-21-151-84
ТУ 48-0820-387-89
ТУ 48-21-229-72
ГOCT 10160
ГОСТ 10160-75
OCT 90145
ТУ 48-21-628-79
ГОСТ 18175 - 78
ГОСТ 1789-2013
Уральский завод прецизионных сплавов является производителем высококачественной металлопродукции, сотрудники предприятия имеют огромный опыт по плавке и прокатке специальных сплавов для металлургической, электротехнической, приборостроительной, нефтехимической и других отраслей промышленности.
Примерное назначение сплавов и основные технические характеристики
Марка сплава |
Основная техническая характеристика |
Примерное назначение |
1. Сплавы с высокой магнитной проницаемостью (магнитно-мягкие) | ||
45Н, 50Н |
Сплавы с повышенной магнитной проницаемостью, обладающие наивысшим значением индукции насыщения из всей группы железоникелевых сплавов, не менее 1,5 Т |
Для сердечников междуламповых и малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повышенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием |
50НХС |
Сплав с повышенной магнитной проницаемостью и высоким удельным электросопротивлением при индукции не менее 1,0 Т |
Для сердечников импульсных трансформаторов и аппаратуры связи звуковых и высоких частот, работающих без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием, для сердечников магнитных головок |
40Н |
Сплав с повышенной магнитной проницаемостью и индукцией насыщения |
Для сердечников помехоподавляющих проводов зажигания автомобилей |
50НП |
Сплав марки 50Н с кристаллографической текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса |
Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин |
34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 68НМП |
Сплавы 34НКМ, 35НКХС, 40НКМ и 68НМ с магнитной текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса, высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения не менее 1,2-1,5 Т |
Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин |
76НХД, 79НМ, 80НХС, 77НМД |
Сплавы с высокой магнитной проницаемостью в слабых полях при индукции насыщения 0,65-0,75 Т |
Для сердечников малогабаритных трансформаторов, дросселей и реле, работающих в слабых полях магнитных экранов. В малых толщинах (0,05-0,02 мм) - для сердечников импульсных трансформаторов, магнитных усилителей и бесконтактных реле; марка 80НХС - для сердечников магнитных головок |
68НМ, 79Н3М |
Сплавы с высокими значениями проницаемости и приращений индукции при однополярном импульсном намагничивании, обладающие магнитной текстурой |
Для сердечников импульсных и широкополосных трансформаторов |
47НК, 64Н, 40НКМ |
Сплавы с низкой остаточной индукцией и постоянством проницаемости в широком интервале полей, обладающие магнитной текстурой |
Для сердечников катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных трансформаторов |
16Х |
Сплав с высокой индукцией в слабых и средних полях и низкой коэрцитивной силой; с коррозионной стойкостью в ряде кислотных и агрессивных сред |
Для магнитопроводов различных систем управления якорей и электромагнитов; деталей электрических машин без защитных покрытий, работающих в сложных условиях воздействия среды, температуры и давления |
36КНМ |
Сплав с высокой индукцией в слабых и средних полях и низкой коэрцитивной силой; с высокой коррозионной стойкостью в морской воде |
Для магнитопроводов, работающих в морской воде |
83НФ |
Сплав с наивысшей начальной проницаемостью в постоянных и переменных полях |
Для сердечников малогабаритных трансформаторов и дросселей, работающих в слабых полях. Для магнитных экранов |
27КХ |
Сплав с высокой индукцией от 24 кгс в средних и сильных полях, высокой точкой Кюри 950 °С и повышенными механическими свойствами |
Для роторов и статоров электрических машин и других магнитопроводов, работающих при обычных и высоких температурах и в условиях механических нагрузок |
49К2Ф |
Сплав с высоким магнитным насыщением, высокой и постоянной проницаемостью, высокой магнитострикцией и высокой точкой Кюри |
Для пакетов ультразвуковых преобразователей телефонных мембран |
49КФ |
Сплав с магнитным насыщением не менее 2,35 Т с высокой точкой Кюри 950 °С и высокой магнитострикцией |
Для сердечников и полюсных наконечников, магнитов и соленоидов |
49К2ФА |
Сплав с магнитным насыщением не менее 2,35 Т с высокой точкой Кюри 950 °С и высокой магнитострикцией |
Для трансформаторов, магнитных усилителей, роторов и статоров электрических машин |
79НМП, 77НМДП |
Сплавы с высокой прямоугольностью петли гистерезиса и низким коэффициентом перемагничивания |
Для малогабаритных ленточных магнитных сердечников, переключающихся устройств, логических элементов, регистров сдвига, триггерных систем |
81НМА |
Сплав с наивысшим значением магнитной проницаемости в слабых постоянных и переменных магнитных полях с пониженной чувствительностью к механическим воздействиям и повышенной прочностью. В зависимости от окончательной термообработки может быть от 640 Н/мм (65 кгс/мм) до 1270 Н/мм (130 кгс/мм) |
Для сердечников магнитных головок, малогабаритных трансформаторов, дросселей, реле, дефектоскопов, магнитных экранов, феррозондов для применения в радиоэлектронной аппаратуре высокой чувствительности |
Примечание. Сплавы марок 76НХД, 77НМД и 79НМ после термической обработки с замедленным охлаждением от 600 °С характеризуются незначительным изменением свойств в климатическом интервале температур. | ||
2. Сплавы магнитно-твердые | ||
52К10Ф, 52К11Ф, 52К12Ф, 52К13Ф |
Сплавы с магнитной энергией (16-24) 10ТА/м В зависимости от содержания ванадия и температуры отпуска может быть получено необходимое соотношение коэрцитивной силы и остаточной индукции в пределах (4,8-32)10 А/м и 1,2-0,65 Т. Сплавы приобретают магнитные свойства после холодной деформации 70-90% и последующего отпуска. |
Для малогабаритных постоянных магнитов. Сплавы марок 52К10Ф и 52К11Ф, кроме того, для активной части гистерезисных двигателей |
Сплавы анизотропны. Проволока из сплава марки 52К13Ф после специальной термомеханической обработки обладает коэрцитивной силой (32-40)10 А/м при индукции 0,80-1,0 Т | ||
35КХ4Ф, 35КХ6Ф, 35КХ8Ф |
Сплавы с заданными параметрами частной (в поле максимальной проницаемости) петли гистерезиса. Приобретают магнитные свойства после холодной деформации и отпуска. Сплавы марок 35КХ4Ф, 35КХ6Ф и 35КХ8Ф анизотропны, но могут изготовляться с пониженной анизотропией. |
Для активной части гистерезисных двигателей |
ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2 |
Легированные магнитотвердые стали с коэрцитивной силой от 5 до 12 кА/м и остаточной индукцией от 0,8 до 1,0 Т |
Для постоянных магнитов неответственного назначения |
3. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) | ||
36Н, 36Н-ВИ |
Сплав с минимальным ТКЛР 1,510 град в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С |
Для деталей приборов, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур |
32НКД |
Сплав в закаленном состоянии с минимальным ТКЛР 1,010град в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С |
Для деталей приборов очень высокой точности, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур |
29НК, 29НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1 |
Сплав с ТКЛР (4,5-6,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 420 °С ковар |
Для вакуумплотных спаев элементов радиоэлектронной аппаратуры со стеклами С49-1, С52-1, С48-1, С47-1 |
Сплавы 29НК-1 и 29НК-ВИ-1 характеризуются суженными значениями ТКЛР по сравнению со сплавами 29НК и 29НК-ВИ | ||
30НКД, 30НКД-ВИ |
Сплав с ТКЛР (3,3-4,6)10 град в интервале температур от минус 60 до плюс 400 °С |
Для вакуумплотных спаев с тугоплавким стеклом С38-1 и для отдельных видов спаев со стеклом С40-1 |
38НКД, 38НКД-ВИ |
Сплав с ТКЛР (7,0-7,8)10 град в интервале температур от минус 60 до плюс 400 °С |
Для вакуумплотных спаев со стеклом П-6, С72-4, с сапфиром |
47НХ |
Сплав с ТКЛР (8,0-9,0)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 450 °С |
Для вакуумплотных спаев с термометрическим стеклом 16Ш, С72-4 и т.д. |
48НХ |
Сплав с ТКЛР (8,5-9,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 450 °С |
Для вакуумплотных спаев с термометрическим стеклом 16Ш, С72-4 и т.д. |
47Н3Х |
Сплав с ТКЛР (9,5-10,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 400 °С |
Для вакуумплотных соединений с тонкими пленками мягкого стекла "Лензос" и т.д. |
33НК, 33НК-ВИ |
Сплав с ТКЛР (6-9)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 470 °С |
Для соединений с керамикой, слюдой и стеклом С72-4 |
47НД, 47НД-ВИ |
Сплав с ТКЛР (9,0-11,0)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 440 °С, с высокой проницаемостью и индукцией насыщения 1,4 Т |
Для спайки с мягким стеклом С93-4, С93-2, С95-2, С94-1, С90-1, С90-2 и т.д., для соединения с керамикой и слюдой для пружин герметических контактов |
47НХР |
Сплав с ТКЛР (8,5-11,0)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 330 °С |
Для вакуумных спаев элементов радиоэлектронной аппаратуры со стеклом С90-1, С93-2, С93-4, С94-1, С95-2 и т.д. |
42Н, 42НА-ВИ, 42Н-ВИ |
Сплав с ТКЛР (4,5-5,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 340 °С |
В электровакуумной технике |
18ХТФ, 18ХМТФ |
Сплав с ТКЛР (11-11,4)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 550 °С |
Для вакуумплотных соединений со стеклом С90-1, С93-4, С95-2 и герметизированных контактов |
52Н, 52Н-ВИ |
Сплав с ТКЛР (1,0-11,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 550 °С, с высокой проницаемостью и индукцией насыщения 1,5 Т |
Для соединения с мягким стеклом С90-1, С90-2, С93-2, С94-1, С95-2 и С93-4 |
58Н-ВИ |
Сплав с ТКЛР (11,5±0,3)10 град в интервале температур от плюс 20 до плюс 100 °С и высокой стабильностью размеров |
Для штриховых мер длины |
35НКТ |
Сплав дисперсионно-твердеющий с ТКЛР не более 3,510град в интервале температур от плюс 20 до плюс 60 °С и от плюс 20 до минус 60 °С с временным сопротивлением не менее 105 кгс/мм |
Для деталей приборов, работающих при повышенных нагрузках |
32НК-ВИ |
Сплав в отожженном состоянии с минимальным ТКЛР не более 1,510 град в интервалах температур от плюс 20 до плюс 100 °С и от плюс 20 до минус 60 °С |
Для изделий с полированной поверхностью, деталей сложной формы, которые нельзя подвергать закалке для получения более низкого ТКЛР |
39Н |
Сплав с ТКЛР 410 град в интервале температур от плюс 20 до минус 258 °С |
Для конструкций и трубопроводов, работающих при низких температурах |
36НХ |
Сплав с ТКЛР (1,0-2,0)10 град в интервалах температур от плюс 20 до плюс 100 °С и от плюс 20 до минус 258 °С |
Для конструкций и трубопроводов, работающих при низких температурах |
4. Сплавы с заданными свойствами упругости | ||
40КХНМ |
Сплав с временным сопротивлением проволоки 2450-2650 МН/м (250-270 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000 МН/м (20000 кгс/мм), немагнитный коррозионно-стойкий в агрессивных средах и в условиях тропического климата, деформационно-твердеющий |
Для заводских пружин часовых механизмов, витых цилиндрических пружин, работающих при температуре до 400 °С, для кернов электроизмерительных приборов, для деталей в хирургии |
40КНХМВТЮ |
Сплав немагнитный коррозионно-стойкий деформационно-твердеющий с временным сопротивлением проволоки 1960-2160 МН/м (200-220 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 216000 МН/м (22000 кгс/мм) |
Для заводных пружин наручных часов |
36НХТЮ |
Сплав немагнитный коррозионно-стойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1180-1570 МН/м(120-160 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 186500-196000 МН/м (19000-20000 кгс/мм) |
Для упругих чувствительных элементов приборов и деталей, работающих при температуре до 250 °С |
36НХТЮ5М |
Сплав немагнитный коррозионно-стойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1375-1765 МН/м(140-180 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000-206000 МН/м (20000-21000 кгс/мм) |
Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 350 °С |
36НХТЮ8М |
Сплав немагнитный коррозионно-стойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1375-1960 МН/м(140-200 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000-216000 МН/м (20000-22000 кгс/мм) |
Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 400 °С |
68НХВКТЮ |
Сплав немагнитный коррозионно-стойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1375-1570 МН/м(140-160 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000-216000 МН/м (20000-22000 кгс/мм) |
Для упругих чувствительных элементов и деталей приборов, работающих при температуре от минус 196 до плюс 500 °С |
17ХНГТ |
Сплав коррозионно-стойкий во всех климатических условиях и некоторых агрессивных средах, дисперсионно-твердеющий, с временным сопротивлением 1470-1720 МН/м (150-175 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000 МН/м (20000 кгс/мм) |
Для упругих чувствительных элементов и пружинных деталей общего и специального назначения, работающих при температуре до 250 °С |
97НЛ |
Сплав дисперсионно-твердеющий коррозионно-стойкий с временным сопротивлением 1570-1865 МН/м (160-190 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000-206000 МН/м(20000-21000 кгс/мм) и с низким удельным электросопротивлением 0,35 Ом·мм/м |
Для токоведущих и силовых упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 300 °С |
42НХТЮ |
Сплав дисперсионно-твердеющий с низким температурным коэффициентом модуля упругости до 100 °С (20·10 1/°C) с временным сопротивлением 1180-1570 МН/м (120-160 кгс/мм) |
Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 100 °С |
42НХТЮА |
Сплав дисперсионно-твердеющий с минимальным температурным коэффициентом модуля упругости, обеспечивающим температурную погрешность волосковых спиралей часов (в системе баланс-волосок) менее 0,3 с/°С·сут, с временным сопротивлением 1080-1375 МН/м (110-140 кгс/мм) |
Для волосковых спиралей часовых механизмов |
44НХТЮ |
Сплав дисперсионно-твердеющий с низким температурным коэффициентом модуля упругости до 180-200 °С (15·10 1/°C) |
Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 200 °С |
5. Сверхпроводящие сплавы | ||
35БТ |
Критическая плотность тока в поперечном магнитном поле 3,2·10 А/м при 4,2 К (3-6)·10 А/см. Хорошо деформируется, можно изготовлять из него тонкую проволоку, ленту, сверхпроводящие композиционные материалы с большим количеством жил (до 361) |
Для сверхпроводящих экранов магнитного поля, для токопроводов сверхпроводящих магнитных систем |
БТЦ-ВД |
Критический ток на единицу ширины холоднокатаной ленты толщиной 20 мкм и шириной 90-100 мм не ниже (8,5-9,0)·10А/м, температура сверхпроводящего перехода 8,5-9,0 К, временное сопротивление разрыву 100-110 Н/мм |
Для сверхпроводниковых топологических генераторов коммутаторов в системах ввода и вывода энергии сверхпроводящих магнитов; криогенных конструкций |
70ТМ-ВД |
Сплав обладает узким сверхпроводящим переходом при 4,5 К, ширина не более 0,2 К, верхним критическим полем, (0,2±0,02) Тл, высоким удельным электросопротивлением 1,0 мкОмК м, слабоменяющимся с температурой (относительное изменение его в диапазоне от -16 до +24 К не превышает 30%). Изготавливается в виде проволоки диаметром 0,25-0,35 мм в медной оболочке |
Для датчиков температуры, уровнемеров жидкого гелия |
VI. Сплавы с высоким электрическим сопротивлением | ||
Х15Ю5, Х23-5 |
Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, склонные к провисанию при повышенных температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок. Сплав Х15Ю5 - заменитель сплава Х13Ю4 |
Для резистивных элементов, а также для электронагревательных устройств |
Х23Ю5Т, Х27Ю5Т |
Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, углеродосодержащей, водороде, вакууме, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонны к язвенной коррозии, склонны к провисанию при высоких температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок |
Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1400 °С (Х23Ю5), 1350 °С (Х27Ю5Т) в промышленных и лабораторных печах. Сплав Х23Ю5Т также применяется для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия |
Х15Н60-Н-ВИ, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н-ВИ, Х20Н80-Н |
Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, в азоте, аммиаке, неустойчивы в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, более жаропрочны, чем железохромалюминиевые сплавы |
Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1100 °С (Х15Н60-Н), 1150 °С (Х15Н60-Н-ВИ), 1200 °С (Х20Н80-Н), 1220 °С (Х20Н80-Н-ВИ) промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств. Сплавы Х15Н60-Н-ВИ и Х20Н80-Н-ВИ рекомендуются для нагревателей электротермического оборудования повышенной надежности |
ХН70Ю-Н |
Сплав жаростоек в окислительной атмосфере, водороде, азотно-водородных смесях, вакууме; более жаропрочен, чем железохромалюминиевые сплавы |
Для нагревателей с предельной рабочей температурой 1200 °С промышленных электропечей |
ХН20ЮС |
Сплав жаростоек в окислительной среде, вакууме. Более жаропрочен, чем железохромистые сплавы |
Для нагревателей с предельной рабочей температурой 1100 °С промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств |
Сплавы с заданным температурным коэффициентом электрического сопротивления | ||
Н50К10 |
Сплав обладает высоким постоянным температурным коэффициентом электрического сопротивления до 5,5·101/°С в интервале температур от плюс 20 до плюс 500 °С |
Для термодатчиков и термочувствительных элементов, работающих в интервале температур от 20 до 500 °С |
Х20Н80-ВИ, Х20Н80, Х15Н60 |
Сплавы после специальной термической обработки имеют температурный коэффициент электрического сопротивления в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С около 0,9·10 °С и 1,5·10 °Ссоответственно |
Для изготовления ответственных деталей внутривакуумных приборов, соединителей в изделиях электронной техники, для непрецизионных резисторов |
Х20Н73ЮМ-ВИ, Н80ХЮД-ВИ |
Сплав с низким температурным коэффициентом электрического сопротивления и высоким удельным электрическим сопротивлением |
Для прецизионных резисторов (сплав Х20Н73ЮМ-ВИ для резисторов с повышенной стабильностью) и тензорезисторов |