Трубы

продукция

ГОСТ , ТУ

Марки сплавов

Диаметр, мм

Стенка, мм

Свойства

Труба

ГОСТ 13548-2016

НП2Э, НК0,2Э, НВ3, НМг, НВ3в, НМг0,08в, НМг0,1 НВМг0,03-0,05в, НВМг0,03-0,08в, НМг0,05в   

0,3 - 5,5

0,05 - 0,2

тян, тв 

( дкрнт)

дкрпт

Труба

ТУ 48-21-16-78

НП2Э, НК0,2Э, НВ3, НМг, НВ3в, НМг0,08в, НМг0,1 НВМг0,03-0,05в, НВМг0,03-0,08в, НМг0,05в

3 - 44,5

0,5 - 4,0

тян, тв 

( дкрнт)

Труба

ТУ 48-21-783-85

НП2Э, НК0,2Э, НВ3, НМг, НВ3в, НМг0,08в, НМг0,1 НВМг0,03-0,05в, НВМг0,03-0,08в, НМг0,05в

3 - 44,5

0,5 - 4,0

тян, тв

( дкрнт) 

Марка сплава

Основная техническая характеристика

Примерное назначение

1. Сплавы с высокой магнитной проницаемостью (магнитно-мягкие)

45Н, 50Н

Сплавы с повышенной магнитной проницаемостью, обладающие наивысшим значением индукции насыщения из всей группы железоникелевых сплавов, не менее 1,5 Т

Для сердечников междуламповых и малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повышенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием

50НХС

Сплав с повышенной магнитной проницаемостью и высоким удельным электросопротивлением при индукции не менее 1,0 Т

Для сердечников импульсных трансформаторов и аппаратуры связи звуковых и высоких частот, работающих без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием, для сердечников магнитных головок

40Н

Сплав с повышенной магнитной проницаемостью и индукцией насыщения

Для сердечников помехоподавляющих проводов зажигания автомобилей

50НП

Сплав марки 50Н с кристаллографической текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса

Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин

34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 68НМП

Сплавы 34НКМ, 35НКХС, 40НКМ и 68НМ с магнитной текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса, высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения не менее 1,2-1,5 Т

Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин

76НХД, 79НМ, 80НХС, 77НМД

Сплавы с высокой магнитной проницаемостью в слабых полях при индукции насыщения 0,65-0,75 Т

Для сердечников малогабаритных трансформаторов, дросселей и реле, работающих в слабых полях магнитных экранов. В малых толщинах (0,05-0,02 мм) - для сердечников импульсных трансформаторов, магнитных усилителей и бесконтактных реле; марка 80НХС - для сердечников магнитных головок

68НМ, 79Н3М

Сплавы с высокими значениями проницаемости и приращений индукции при однополярном импульсном намагничивании, обладающие магнитной текстурой

Для сердечников импульсных и широкополосных трансформаторов

47НК, 64Н, 40НКМ

Сплавы с низкой остаточной индукцией и постоянством проницаемости в широком интервале полей, обладающие магнитной текстурой

Для сердечников катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных трансформаторов

16Х

Сплав с высокой индукцией в слабых и средних полях и низкой коэрцитивной силой; с коррозионной стойкостью в ряде кислотных и агрессивных сред

Для магнитопроводов различных систем управления якорей и электромагнитов; деталей электрических машин без защитных покрытий, работающих в сложных условиях воздействия среды, температуры и давления

36КНМ

Сплав с высокой индукцией в слабых и средних полях и низкой коэрцитивной силой; с высокой коррозионной стойкостью в морской воде

Для магнитопроводов, работающих в морской воде

83НФ

Сплав с наивысшей начальной проницаемостью в постоянных и переменных полях

Для сердечников малогабаритных трансформаторов и дросселей, работающих в слабых полях. Для магнитных экранов

27КХ

Сплав с высокой индукцией от 24 кгс в средних и сильных полях, высокой точкой Кюри 950 °С и повышенными механическими свойствами

Для роторов и статоров электрических машин и других магнитопроводов, работающих при обычных и высоких температурах и в условиях механических нагрузок

49К2Ф

Сплав с высоким магнитным насыщением, высокой и постоянной проницаемостью, высокой магнитострикцией и высокой точкой Кюри

Для пакетов ультразвуковых преобразователей телефонных мембран

49КФ

Сплав с магнитным насыщением не менее 2,35 Т с высокой точкой Кюри 950 °С и высокой магнитострикцией

Для сердечников и полюсных наконечников, магнитов и соленоидов

49К2ФА

Сплав с магнитным насыщением не менее 2,35 Т с высокой точкой Кюри 950 °С и высокой магнитострикцией

Для трансформаторов, магнитных усилителей, роторов и статоров электрических машин

79НМП, 77НМДП

Сплавы с высокой прямоугольностью петли гистерезиса и низким коэффициентом перемагничивания

Для малогабаритных ленточных магнитных сердечников, переключающихся устройств, логических элементов, регистров сдвига, триггерных систем

81НМА

Сплав с наивысшим значением магнитной проницаемости в слабых постоянных и переменных магнитных полях с пониженной чувствительностью к механическим воздействиям и повышенной прочностью. В зависимости от окончательной термообработки  может быть от 640 Н/мм (65 кгс/мм) до 1270 Н/мм (130 кгс/мм)

Для сердечников магнитных головок, малогабаритных трансформаторов, дросселей, реле, дефектоскопов, магнитных экранов, феррозондов для применения в радиоэлектронной аппаратуре высокой чувствительности

Примечание. Сплавы марок 76НХД, 77НМД и 79НМ после термической обработки с замедленным охлаждением от 600 °С характеризуются незначительным изменением свойств в климатическом интервале температур.

2. Сплавы магнитно-твердые

52К10Ф, 52К11Ф,

52К12Ф, 52К13Ф

Сплавы с магнитной энергией (16-24) 10ТА/м 

В зависимости от содержания ванадия и температуры отпуска может быть получено необходимое соотношение коэрцитивной силы и остаточной индукции в пределах (4,8-32)10 А/м и 1,2-0,65 Т. Сплавы приобретают магнитные свойства после холодной деформации 70-90% и последующего отпуска.

Для малогабаритных постоянных магнитов. Сплавы марок 52К10Ф и 52К11Ф, кроме того, для активной части гистерезисных двигателей

Сплавы анизотропны. Проволока из сплава марки 52К13Ф после специальной термомеханической обработки обладает коэрцитивной силой (32-40)10 А/м при индукции 0,80-1,0 Т

35КХ4Ф, 35КХ6Ф,

35КХ8Ф

Сплавы с заданными параметрами частной (в поле максимальной проницаемости) петли гистерезиса. Приобретают магнитные свойства после холодной деформации и отпуска. Сплавы марок 35КХ4Ф, 35КХ6Ф и 35КХ8Ф анизотропны, но могут изготовляться с пониженной анизотропией.

Для активной части гистерезисных двигателей

ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2

Легированные магнитотвердые стали с коэрцитивной силой от 5 до 12 кА/м и остаточной индукцией от 0,8 до 1,0 Т

Для постоянных магнитов неответственного назначения

3. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР)

36Н, 36Н-ВИ

Сплав с минимальным ТКЛР 1,510 град в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С

Для деталей приборов, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур

32НКД

Сплав в закаленном состоянии с минимальным ТКЛР 1,010град в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С

Для деталей приборов очень высокой точности, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур

29НК, 29НК-ВИ,

29НК-1, 29НК-ВИ-1

Сплав с ТКЛР (4,5-6,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 420 °С

Для вакуумплотных спаев элементов радиоэлектронной аппаратуры со стеклами С49-1, С52-1, С48-1, С47-1

Сплавы 29НК-1 и 29НК-ВИ-1 характеризуются суженными значениями ТКЛР по сравнению со сплавами 29НК и 29НК-ВИ

30НКД, 30НКД-ВИ

Сплав с ТКЛР (3,3-4,6)10 град в интервале температур от минус 60 до плюс 400 °С

Для вакуумплотных спаев с тугоплавким стеклом С38-1 и для отдельных видов спаев со стеклом С40-1

38НКД, 38НКД-ВИ

Сплав с ТКЛР (7,0-7,8)10 град в интервале температур от минус 60 до плюс 400 °С

Для вакуумплотных спаев со стеклом П-6, С72-4, с сапфиром

47НХ

Сплав с ТКЛР (8,0-9,0)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 450 °С

Для вакуумплотных спаев с термометрическим стеклом 16Ш, С72-4 и т.д.

48НХ

Сплав с ТКЛР (8,5-9,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 450 °С

Для вакуумплотных спаев с термометрическим стеклом 16Ш, С72-4 и т.д.

47Н3Х

Сплав с ТКЛР (9,5-10,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 400 °С

Для вакуумплотных соединений с тонкими пленками мягкого стекла "Лензос" и т.д.

33НК, 33НК-ВИ

Сплав с ТКЛР (6-9)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 470 °С

Для соединений с керамикой, слюдой и стеклом С72-4

47НД, 47НД-ВИ

Сплав с ТКЛР (9,0-11,0)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 440 °С, с высокой проницаемостью и индукцией насыщения 1,4 Т

Для спайки с мягким стеклом С93-4, С93-2, С95-2, С94-1, С90-1, С90-2 и т.д., для соединения с керамикой и слюдой для пружин герметических контактов

47НХР

Сплав с ТКЛР (8,5-11,0)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 330 °С

Для вакуумных спаев элементов радиоэлектронной аппаратуры со стеклом С90-1, С93-2, С93-4, С94-1, С95-2 и т.д.

42Н, 42НА-ВИ, 42Н-ВИ

Сплав с ТКЛР (4,5-5,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 340 °С

В электровакуумной технике

18ХТФ, 18ХМТФ

Сплав с ТКЛР (11-11,4)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 550 °С

Для вакуумплотных соединений со стеклом С90-1, С93-4, С95-2 и герметизированных контактов

52Н,

52Н-ВИ

Сплав с ТКЛР (1,0-11,5)10 град в интервале температур от минус 70 до плюс 550 °С, с высокой проницаемостью и индукцией насыщения 1,5 Т

Для соединения с мягким стеклом С90-1, С90-2, С93-2, С94-1, С95-2 и С93-4

58Н-ВИ

Сплав с ТКЛР (11,5±0,3)10 град в интервале температур от плюс 20 до плюс 100 °С и высокой стабильностью размеров

Для штриховых мер длины

35НКТ

Сплав дисперсионно-твердеющий с ТКЛР не более 3,510град в интервале температур от плюс 20 до плюс 60 °С и от плюс 20 до минус 60 °С с временным сопротивлением не менее 105 кгс/мм

Для деталей приборов, работающих при повышенных нагрузках

32НК-ВИ

Сплав в отожженном состоянии с минимальным ТКЛР не более 1,510 град в интервалах температур от плюс 20 до плюс 100 °С и от плюс 20 до минус 60 °С

Для изделий с полированной поверхностью, деталей сложной формы, которые нельзя подвергать закалке для получения более низкого ТКЛР

39Н

Сплав с ТКЛР 410 град в интервале температур от плюс 20 до минус 258 °С

Для конструкций и трубопроводов, работающих при низких температурах

36НХ

Сплав с ТКЛР (1,0-2,0)10 град в интервалах температур от плюс 20 до плюс 100 °С и от плюс 20 до минус 258 °С

Для конструкций и трубопроводов, работающих при низких температурах

4. Сплавы с заданными свойствами упругости

40КХНМ

Сплав с временным сопротивлением проволоки 2450-2650 МН/м (250-270 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000 МН/м (20000 кгс/мм), немагнитный коррозионно-стойкий в агрессивных средах и в условиях тропического климата, деформационно-твердеющий

Для заводских пружин часовых механизмов, витых цилиндрических пружин, работающих при температуре до 400 °С, для кернов электроизмерительных приборов, для деталей в хирургии

40КНХМВТЮ

Сплав немагнитный коррозионно-стойкий деформационно-твердеющий с временным сопротивлением проволоки 1960-2160 МН/м (200-220 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 216000 МН/м (22000 кгс/мм)

Для заводных пружин наручных часов

36НХТЮ

Сплав немагнитный коррозионно-стойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1180-1570 МН/м(120-160 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 186500-196000 МН/м (19000-20000 кгс/мм)

Для упругих чувствительных элементов приборов и деталей, работающих при температуре до 250 °С

36НХТЮ5М

Сплав немагнитный коррозионно-стойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1375-1765 МН/м(140-180 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000-206000 МН/м (20000-21000 кгс/мм)

Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 350 °С

36НХТЮ8М

Сплав немагнитный коррозионно-стойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1375-1960 МН/м(140-200 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000-216000 МН/м (20000-22000 кгс/мм)

Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 400 °С

68НХВКТЮ

Сплав немагнитный коррозионно-стойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1375-1570 МН/м(140-160 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000-216000 МН/м (20000-22000 кгс/мм)

Для упругих чувствительных элементов и деталей приборов, работающих при температуре от минус 196 до плюс 500 °С

17ХНГТ

Сплав коррозионно-стойкий во всех климатических условиях и некоторых агрессивных средах, дисперсионно-твердеющий, с временным сопротивлением 1470-1720 МН/м (150-175 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000 МН/м (20000 кгс/мм)

Для упругих чувствительных элементов и пружинных деталей общего и специального назначения, работающих при температуре до 250 °С

97НЛ

Сплав дисперсионно-твердеющий коррозионно-стойкий с временным сопротивлением 1570-1865 МН/м (160-190 кгс/мм), с модулем нормальной упругости 196000-206000 МН/м(20000-21000 кгс/мм) и с низким удельным электросопротивлением 0,35 Ом·мм/м

Для токоведущих и силовых упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 300 °С

42НХТЮ

Сплав дисперсионно-твердеющий с низким температурным коэффициентом модуля упругости до 100 °С (20·10 1/°C) с временным сопротивлением 1180-1570 МН/м (120-160 кгс/мм)

Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 100 °С

42НХТЮА

Сплав дисперсионно-твердеющий с минимальным температурным коэффициентом модуля упругости, обеспечивающим температурную погрешность волосковых спиралей часов (в системе баланс-волосок) менее 0,3 с/°С·сут, с временным сопротивлением 1080-1375 МН/м (110-140 кгс/мм)

Для волосковых спиралей часовых механизмов

44НХТЮ

Сплав дисперсионно-твердеющий с низким температурным коэффициентом модуля упругости до 180-200 °С (15·10 1/°C)

Для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 200 °С

5. Сверхпроводящие сплавы

35БТ

Критическая плотность тока в поперечном магнитном поле 3,2·10 А/м при 4,2 К (3-6)·10 А/см. Хорошо деформируется, можно изготовлять из него тонкую проволоку, ленту, сверхпроводящие композиционные материалы с большим количеством жил (до 361)

Для сверхпроводящих экранов магнитного поля, для токопроводов сверхпроводящих магнитных систем

БТЦ-ВД

Критический ток на единицу ширины холоднокатаной ленты толщиной 20 мкм и шириной 90-100 мм не ниже (8,5-9,0)·10А/м, температура сверхпроводящего перехода 8,5-9,0 К, временное сопротивление разрыву 100-110 Н/мм

Для сверхпроводниковых топологических генераторов коммутаторов в системах ввода и вывода энергии сверхпроводящих магнитов; криогенных конструкций

70ТМ-ВД

Сплав обладает узким сверхпроводящим переходом при 4,5 К, ширина не более 0,2 К, верхним критическим полем, (0,2±0,02) Тл, высоким удельным электросопротивлением 1,0 мкОмК м, слабоменяющимся с температурой (относительное изменение его в диапазоне от -16 до +24 К не превышает 30%). Изготавливается в виде проволоки диаметром 0,25-0,35 мм в медной оболочке

Для датчиков температуры, уровнемеров жидкого гелия

VI. Сплавы с высоким электрическим сопротивлением 

Х15Ю5,

Х23-5

Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, склонные к провисанию при повышенных температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок. Сплав Х15Ю5 - заменитель сплава Х13Ю4

Для резистивных элементов, а также для электронагревательных устройств

Х23Ю5Т,

Х27Ю5Т

Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, углеродосодержащей, водороде, вакууме, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонны к язвенной коррозии, склонны к провисанию при высоких температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок

Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1400 °С (Х23Ю5), 1350 °С (Х27Ю5Т) в промышленных и лабораторных печах. Сплав Х23Ю5Т также применяется для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия

Х15Н60-Н-ВИ, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н-ВИ, Х20Н80-Н

Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, в азоте, аммиаке, неустойчивы в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, более жаропрочны, чем железохромалюминиевые сплавы

Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1100 °С (Х15Н60-Н), 1150 °С (Х15Н60-Н-ВИ), 1200 °С (Х20Н80-Н), 1220 °С (Х20Н80-Н-ВИ) промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств. Сплавы Х15Н60-Н-ВИ и Х20Н80-Н-ВИ рекомендуются для нагревателей электротермического оборудования повышенной надежности

ХН70Ю-Н

Сплав жаростоек в окислительной атмосфере, водороде, азотно-водородных смесях, вакууме; более жаропрочен, чем железохромалюминиевые сплавы

Для нагревателей с предельной рабочей температурой 1200 °С промышленных электропечей 

ХН20ЮС

Сплав жаростоек в окислительной среде, вакууме. Более жаропрочен, чем железохромистые сплавы

Для нагревателей с предельной рабочей температурой 1100 °С промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств

Сплавы с заданным температурным коэффициентом электрического сопротивления

Н50К10

Сплав обладает высоким постоянным температурным коэффициентом электрического сопротивления до 5,5·101/°С в интервале температур от плюс 20 до плюс 500 °С

Для термодатчиков и термочувствительных элементов, работающих в интервале температур от 20 до 500 °С

Х20Н80-ВИ, Х20Н80,

Х15Н60

Сплавы после специальной термической обработки имеют температурный коэффициент электрического сопротивления в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С около 0,9·10 °С и 1,5·10 °Ссоответственно

Для изготовления ответственных деталей внутривакуумных приборов, соединителей в изделиях электронной техники, для непрецизионных резисторов

Х20Н73ЮМ-ВИ, Н80ХЮД-ВИ

Сплав с низким температурным коэффициентом электрического сопротивления и высоким удельным электрическим сопротивлением

Для прецизионных резисторов (сплав Х20Н73ЮМ-ВИ для резисторов с повышенной стабильностью) и тензорезисторов